7S活动是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。7s活动在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度性的清洁，终提高员工的职业素养。道恒医院管理，顾问指出7S活动的成功推行对医院的作用是不可估量的。所谓7S是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养、安全和节约的活动。由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)和节约(save)这七个词的缩写，所以简称7S。

1.整理(Seiri)把「要」和「不要」的物品、产品分开;处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。例如：处理仓库里不需要的物品、产品;处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具;清除厂房四周的杂草。

 2.整顿(Seiton)要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具以固定的方式及地点放置;先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。

3.清扫(Seiso)打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备;定期检查厂房的设施、屋顶。

4.清洁(Seiketsu)随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，可持续防止意外、异常的发生。例如：制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作;在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。

5.素养(Shitsuke)养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。

6.安全(Safety)清除隐患，排除险情，预防事故的发生。目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7.节约(save)就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。

7S的意义与效能何谓7S，7S是JIT(Just In Time)生产形态的基础，5S活动讲求的是「一切日常作息照规矩来」。而所谓的「规矩」便是「作业标准」，不像国人习惯于「有样看样，没样自己想」那种草率、马虎的做事态度。